凝管特不嫌钢复合钢板a力swv格埭口设计胡巍在制造不锈钢复合钢板压力容器过程中由于坡U加I.尺寸的误差，造成过渡层位置偏上或偏下，且焊T施焊时焊接质量难以控制，常常在过渡层处产生裂纹、夹渣等缺陷、通过改进坡n形式和尺寸。有效地保证了过渡层的焊接质量，一、现行标准及存在的问题1、现行标准3目前。焊制不锈钢复合钢板听遵循的标准是r，B8165―87《不锈钢复合钢板》和GIVTl 3丨48-91《不锈钢复合板焊接技术条件》，上述技术条件对过渡层的焊接提出rR体要求，如“焊道根部或面部应距复合层12mm，过渡层的厚度位不小于2mm*.”过渡层的熔焊金属必须完全盖满碳钢层。碳钢处h=1.5~2.5mm，盖过不锈钢与碳钢交界面a=0.5~〗。5mnr推荐的坡口形式及尺寸如所示：2、存在的问题。多年来，这两个技术条件作为焊接不锈钢复合钢板的指导性文件，起着十分重要的作用，有效地保证了不锈钢复合板的焊接质量。但根据实际生产应用中的情况，还存在着以下JL个方面的问题。

⑴界面分不清。焊工在施焊过程中，往往分辨不清基层与复层的界面，容易发生将基层碳钢焊条焊到复层不锈钢上。使接头产生马氏体组织，出现裂纹等缺陷。

（2）推焊厚度不能满足要求。依靠手工操作难以保证技术条件二、坡口设计及其优点1设计思路。在距复层下1.5~2.5mm深处刨出一个台阶，并使复S坡n边缘远离基层坡口3~5mm.坡口形式及尺寸见。

⑴过渡层位置明确。基层与复层界面一目了然，过渡层的位置有明确标记，不会出现将碳钢焊条焊到复层上，焊工无心理负担，施焊时得心应手。

（2）避免夹渣的产生。复层边缘远离焊缝中心，因此在焊接热循环过程中，最篼峰值温度大大降低，避免了因焊基层时反复受热膨胀，引起复层张口，并出现夹渣的可能。

（3）保证了过渡层厚度的要求。过渡层能完全覆盖基层，并且能达到技术条件中要求的a与b值，保证过渡层的焊接质量，使其能真正起到承上启下的作用。

多年的实践证明，这一坡口能更好地保证不锈钢复合板的焊接质量，同时对其它类型的复合材料焊接坡口设计有一定的价值。（作者单位：牡丹江市锅炉压力容器检测中心）上要求的焊道既要保证基层根部工或面部距复层又要保证a=0保证过渡层的焊接质量是非常重要的。

（3）造成夹渣。由于基层和复层材料的膨胀系数不同，在焊接热循环的作用下，基层和复层间存在较大的内应力，易造成基层与复层在坡口边缘张口，焊接时容易出现夹渣。